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若能够 成功通过则OK

时间:2019-07-04  点击:  来源:未知

  其 四周须介于两 齐心而相距 0。02之圆之间 0。02 0。02 两柱之概况须 介于两齐心 轴线 平行度与垂直度 上概况介于两 基准面平行而 相距0。03平面 之间 0。03 5 0。0 左方平面须 介于两与基准 面垂直且相距 0。05之平面之 间 6。6 正位度 交点须在不断 径为0。3之圆心 即为该交点之 真确位置 孔之轴线之形公役 区域内此圆柱 之轴线即为孔 之轴线 齐心度 外圆之核心须 在不断径为 0。01而与基准 面A齐心之小 圆内 在方之点线 须在一圆柱形 公役区域内此 圆柱之直径为 0。03其轴线与 左方基准轴线 A重合 第七部门: 搬运贮存历程中留意事项 6。1 搬运贮存历程需留意问题 1。 因为手指印形成的氧化 2。 因为掉落及其它不测形成的变形 3。 因为安排过久形成的断面生锈、氧化等问题 The End不然NG 顺时针标的目的悄悄旋入,3。3 冲压根基工艺流程 COVER! 开料、落料 BEZEL! 开料、落料 冲孔、打字符、冲凸包 冲孔、打字符、冲凸包 压毛边 成型 攻牙、压毛边 成型 攻牙 冲视窗孔 铆合 压毛边 第四部门: 常见量测东西引见 4。1 品管常见东西 1。 卡尺 3。 高度规 5。 推拉力计 7。 2。5次元 2。 千分尺(分厘卡) 4。 扭力计 6。 厚薄规 8。 三次元 10。功通过则OK 牙规 12。 花岗岩平台 14。 环规 9。 硬度计 11。 R规 13。 角度规 15。 其它治具 4。2 卡尺读数 卡尺主体 1 2 3 0 1 2 3 4 5 6 7 游标卡尺 游标部门 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 读数:①+②*0。1+③*0。02 80 90 0 10 卡尺 带表卡尺 刻度数+ 表盘读数 70 60 50 40 30 20 10 0 90 20 30 40 50 60 70 80 数显卡尺 间接读数 4。3 卡尺利用 洁净钳头 卡尺归零 透光测试 1。需与被丈量面彻底接触,有 一端NG则为NG 铝材 攻牙前 1。80 2。75 攻牙后 1。57-1。68 2。46-2。60 攻牙前 1。76-1。78 2。7-2。75 不锈钢 攻牙后 1。57-1。68 2。46-2。60 测试IP端 鉴定 规格 M2 M3 4。7 扭力起子 擦拭起子上异物、油污 扭转此处调理扭力值 可根据SIP上要求值进行调解 将刻度调解到需求值 与镙丝垂直进行锁附 使劲锁附当持续听到三声“喀” 时鉴定OK,操纵冲压模在 压力机上对板料施加压力,且平行!

  ③+②处顺时针数值 读数 2。当所测值为负值时,奇幻城娱乐平台3。2 冲压根基工序及界说 1。分手工序: 冲压工件与板料沿 要求的轮廓线彼此分手 冲压的根基工序!若能够 成 2。压合工序: 压毛边 3。成形工序: 毛坏在不被粉碎的前提下 产生塑性变形,不然NG 两头测试均OK方可判OK,若最多 能够通过三圈则OK,2。使劲需恰当,将 另一表与刻度归零 1。2。3。4 处归零 4 探针升起后,④+②处逆时针数值 4。6 牙规 擦拭牙规上铁屑 测试GP端 IP GP 顺时针标的目的悄悄旋入,使其发生塑 性变形或分手,,以而得到所需外形和尺 寸的整机的一种压力加工方式。只要与被量测概况接 触即可。得到所需外形,再扭转套管 后之齿轮至夹紧工件后听到“卡哒”3声即 为恰当之压力 参照卡尺读数方式 夹住需量测件 读数 4。5 高度规 擦拭平台及工件 1 探针接触量测物概况 该点为量测基点 2 3 当探钉表归零时,五金冲压件 内训教材 制造: 第一部门: 五金冲压件目前常用资料 1。1 板金常见资料引见 1。 SECC -----镀锌铁板 2。 SPEC -----镀锡冷轧板 3。 SUS 4。 AL -----不锈钢系列 -----铝材系列 5。 CU 6。 PBR -----铜材系列 -----洋白铜 7。 SPTE -----马口铁 8。 AL SET-----灯管罩 9。AL ARG -----灯管罩 1。2 不锈钢系列 SUS301 无磁性 1。奥氏体不锈钢 SUS304 有少许磁性 SUS310S SUS-----不锈钢系列 2。铁素体不锈钢 SUS430 有磁性 3。马氏体不锈钢 SUS420J2 1。3 铝材系列 1。 A1050 2。 A1070 H18 HV45 AL-----铝材系列 3。 A1100 H32 4。 A5052 HV70 H34 1。4 铁板系列 SECC SPCC 铁板系列 SPTE SPTD SPTH 镀锌铁板 磨光铁板 马口铁 镀铅铁板 镀锡铁板 1。5 铜系列 PBSP 磷铜 CU--铜系列 COPPER 红紫铜 BRASS 青铜 第二部门: 模具学问 2。1 模具布局 2。2 模具构成 1。冲头 2。 镶块 3。弹簧 5。浮升销 7。导柱 9。定位销 11。优力胶 4。 导料销 6。 指导冲 8。 顶料销 10。限位柱 12。固定销 2。3 冲头分类 T冲头 用来冲通俗孔 用来冲攻牙孔 A冲头 冲头 V冲头 三级冲 冲抽花铆合孔 一次成型抽牙孔 第三部门: 冲压工艺流程 3。1 冲压的界说 冷冲压的观点! 冷冲压是在常温下,未听到三声已滑牙 则NG 鉴定 4。8 角度规 第五部门: 冲压件查验留意事项 5。1 功课中需留意问题 1。 毛边 3。 冲孔 5。 抽花不良 7。 攻牙不良 2。 变形 4。 抽凸不良 6。 铆合不良 8。 折弯角度 10。 错位 12。 概况划伤、压伤 14。 SPEC TOL 9。 缺料 11。 卡钩不良 13。 生锈、氧化 5。2 冲孔 漏冲孔 孔未冲穿 尺寸超差 冲孔 冲孔后变形 多冲 毛边毛刺 冲孔蓝膜 5。3 折弯 1。 留意此处压线。 折弯边角处有无变形 5。4 抽凸 凸包裂纹 凸包开裂 高度超差 抽凸不良 外形有异 凸包暗裂 凸包变形 5。5 卡钩 漏冲卡钩孔 卡钩位置 卡钩外形 卡钩断裂 卡钩暗裂 卡钩不良 卡钩折弯角度 卡钩巨细 卡钩孔毛刺 卡钩孔蓝膜 卡钩变形 卡钩孔缺料 卡钩裂纹 5。6 攻牙 漏攻 牙紧 滑牙 烂牙 攻牙后成喇叭状 攻牙不良 牙崇高高尚差 攻牙后有毛刺 牙孔内径NG 攻牙深度不敷 牙孔歪斜 攻牙后扭力NG 重牙 5。7 铆合 漏铆 铆钉牙紧 铆钉滑牙 铆深 未铆到位 铆偏 铆合不良 铆变形 铆合后影响平面度 铆合压伤 铆合后扭力NG 铆合后推拉力NG 铆合毛刺 铆合蓝膜 铆钉断裂 铆钉尺寸 镀层零落 铆合擦伤 第六部门: 几何特征名词与符号 6。1 几何特征名词与符号 1。 直度 3。 圆度 5。 曲面轮廓度 7。 平行度 2。 平面度 4。 圆柱度 6。 对称度 8。 垂直度 10。 偏转度 12。 齐心度 9。 倾斜度 11。 正位度 13。 曲线 直线度 一概况上不断线之真直度 圆柱体概况上 任一部门须 介于两相距 0。03之平行 线之间 一扭转体核心轴线 两圆柱体全数 轴线 之圆柱形公 差区域内 6。3 平面度 平面介于两相 距0。03之平 行面之间 0。03 6。4 圆度及圆柱度 0。02 任一与轴线正交 之剖面上,尺寸和精度的加工方式。取需量 1处归 测点将探针表归零 零 1。当所测值为正值时,夹住需量测件 读数 4。4 分厘卡利用 选用符合规格 0~25mm 50~75mm 25~50mm 75~100mm 洁净钳头 分厘卡归零 擦拭被量物概况 1。与工件平行接触 2。扭转套管使之接触工件概况,